Производство

Высокая точность исполнения формообразующих деталей и минимум ручных операций в технологическом процессе гарантируют высокий ресурс и взаимозаменяемость формообразующих элементов, а также высокое качество оснастки в целом.

Структура компании

Наше предприятие выполняет весь цикл работ по проектированию и изготовлению технологической оснастки, включая такие услуги, как анализ конструкции необходимой клиенту детали на соответствие предполагаемой технологии изготовления, подбор необходимого клиенту производственного оборудования и пр. В состав компании входит: конструкторское и технологическое бюро; участок металлообработки, оснащенный современным оборудованием с ЧПУ; участок сборки и доводки оснастки; цех литья пластмасс под давлением для испытаний пресс-форм; служба качества; отдел продаж.

Мы работаем 24 часа в сутки и 7 дней в неделю. Свяжитесь с нами любым удобным способом и мы начнем решать Ваши задачи.

Технологии

В процессе производства мы используем инструментальные нормали от FODESCO www.fodesco.fi , EOC Normalien и DME, что позволяет сократить сроки выполнения заказов при высоком качестве.

Для изготовления формообразующих элементов оснастки применяются высококачественные инструментальные стали из производственной программы компании Bohler Uddeholm. Формообразующие элементы штампов и пресс-форм изготавливаются на современном электроэрозионном и металлорежущем оборудовании с ЧПУ.

Запрос

В качестве исходной информации для проектирования и изготовления оснастки могут быть использованы: трехмерные математические модели требуемых деталей; образцы требуемых деталей; техническая документация на требуемое изделие или оснастку.

Производство пластмассовых изделий

Литейных цех включает в себя ТПА  с объёмом впрыска от 125 с м³ до 1000 с м³ с усилием смыкания от 117 до 300 тонн и полной линейкой периферийного оборудования,которое дает возможность производить разные высококачественные изделия.